СПЛАВ MONEL K-500
ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ | |
---|---|
C | Углерод 0,25 макс. |
Mn | Марганец 1,50 макс. |
Si | Кремний 0,50 макс. |
S | Сера 0,01 макс. |
Fe | Железо 2,0 макс |
Ni (плюс Co) | Никель + Кобальт 63,0 мин. |
Cu | Медь 27,00 - 33,0 |
Al | Алюминий 2,30 - 3,15 |
Ti | Титан 0,35 - 0,85 |
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВА MONEL K-500
Этот сплав имеет коррозионную стойкость сплава Монель 400, а также большую прочность и твердость. Добавки алюминия и титана, а также контролируемые циклы термообработки обеспечивают дополнительную прочность этого сплава.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Некоторые типичные области применения сплава К-500 - цепи и тросы, крепежные детали и пружины для морских судов; детали насосов и клапанов для химической обработки; ракельные ножи и скребки для обработки целлюлозы при производстве бумаги; утяжеленные бурильные трубы и инструменты для нефтяных скважин, валы насосов и рабочие колеса, а также предохранительные подъемники и клапаны для добычи нефти и газа.
КОВКА
Ковка сплава K-500 выполняется при температуре от 2100ºF (1150ºC) до 1600ºF (870ºC), более тяжелые обжатия выполняются между 2100ºF и 1900ºF (1150–1040ºC). Детали должны быть закалены после ковки при температуре минимум 1450ºF (790ºC). , в противном случае в кованой детали начнется самозатвердение, что приведет к напряжению и возможному растрескиванию.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Термическая обработка этого сплава может включать в себя отжиг на твердый раствор и технологический отжиг с последующим упрочнением при старении. Добавки алюминия и титана вызывают старение в этом сплаве.
Отжиг раствора будет влиять на растворение любых фаз, что в дальнейшем повлияет на процесс старения. Для горячекатаных продуктов отжиг на твердый раствор проводят при 1800ºF (980ºC), а для холодных готовых изделий - при 1900ºF (1040ºC). Время выдержки должно составлять максимум 30 минут, и охлаждение обычно происходит в воде.
Процесс отжига обычно выполняется при 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), желательно не дольше одного часа.
Возрастное закаливание выполняется в течение 16 часов при 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), с последующим охлаждением в печи при 15 / 25ºF в час до 900ºF (480ºC) для мягких материалов и в течение 8 часов для материалов с умеренной холодной обработкой. Для полностью обработанного в холодном состоянии материала температура составляет 980/1000 ° F (525/540 ° C) в течение шести часов с охлаждением в печи, как и раньше.
ОБРАБОТКА
Тяжелая механическая обработка лучше всего выполняется в отожженных или горячих и закаленных состояниях, хотя улучшенное качество поверхности может быть получено на материалах, подвергнутых старению. Рекомендуется обработать немного больше размера, затем подвергнуть старению, а затем закончить обработку.
СВАРОЧНОСТЬ
Сварку сплава К-500 обычно проводят газо-вольфрамовым дуговым методом с использованием присадочного металла монель. Однако такие сварные детали нельзя упрочнять при старении, и поэтому, если прочность сварного соединения является критической, следует использовать присадочный металл, состав которого аналогичен составу основного металла.
1. | Вещь | Монель 400 / К500 Пруток / стержень | ||
2. | Стандарт | ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226 и т. Д. | ||
3. | Материал | Сплав: Сплав 20/28/31; Хастеллой: Хастеллой B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N; Хейнс: Хейнс 230/556/188; Инконель: Инконель 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Carpenter 20; Инколой: Инколой 800 / 800H / 800HT / 825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Монель: Монель 400 / К500 | ||
4. | Характеристики | Круглый стержень | Диаметр: 0,1 ~ 500 мм | |
Угловой стержень | Размер: 0,5 мм * 4 мм * 4 мм ~ 20 мм * 400 мм * 400 мм | |||
Плоский стержень | Толщина | 0,3 ~ 200 мм | ||
Ширина | 1 ~ 2500 мм | |||
Квадратный бар | Размер: 1мм * 1мм ~ 800мм * 800мм | |||
5. | Длина | 2 м, 5,8 м, 6 м или по мере необходимости. | ||
6. | Поверхность | Черный, очищенный, полирующий, блестящий, пескоструйный, линия волос и т. Д. |